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电动伸缩门厂家
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电动伸缩门厂家品质如何把控?

2025-01-06 10:23:44

  电动伸缩门厂家品质如何把控?下面来详细介绍一下。

  一、原材料采购环节的品质把控

  选择好的供应商:电动伸缩门厂家首先要对原材料供应商进行严格筛选。例如,对于门体的铝合金材料,要选择有良好信誉、具备相关质量认证(如 ISO 9001 质量管理体系认证)的供应商。这些供应商在铝合金的生产过程中,会严格控制原材料配比,确保铝合金的合金成分符合标准,从而保证门体的强度和耐腐蚀性。

  原材料检验:建立完善的原材料检验制度。每一批次的原材料进入工厂时,都要进行严格的检验。对于钢材,要检查其硬度、韧性等机械性能指标是否符合要求;对于电子元件,如电机、控制器等,要进行性能测试。例如,对电机进行空载和负载测试,检查电机的转速、扭矩等参数是否在规定范围内,只有检验合格的原材料才能投入生产。

电动伸缩门厂家

  二、生产过程中的品质把控

  生产工艺规范:厂家应制定详细、科学的生产工艺标准。在电动伸缩门的生产过程中,如门体的焊接工艺,要明确规定焊接的方式(氩弧焊、二氧化碳保护焊等)、焊接的参数(电流、电压、焊接速度等),确保焊接质量。例如,采用氩弧焊时,要求焊缝均匀、无气孔、无裂纹,并且要对焊缝进行探伤检测,保证焊接强度达到设计要求。

  生产设备维护:定期对生产设备进行维护和更新。先进的生产设备是保证产品质量的关键因素之一。例如,自动化的切割设备能够保证门体部件的尺寸精度;高精度的喷涂设备可以使门体的表面涂层更加均匀、美观。对生产设备进行日常的保养,如定期清洁、校准、更换易损部件,确保设备处于良好的运行状态,减少因设备故障导致的产品质量问题。

  半成品检验:在生产过程中设置多个半成品检验环节。例如,在门体框架焊接完成后,要进行尺寸精度检查,确保框架的长宽高尺寸以及对角线长度误差在允许范围内;在电机和传动装置安装后,要进行动力传输测试,检查电机是否能够正常驱动门体伸缩,并且伸缩过程是否平稳、无异响。只有通过半成品检验的产品才能进入下一道工序。

  三、产品组装环节的品质把控

  零部件匹配性检查:在组装电动伸缩门之前,要对所有的零部件进行匹配性检查。确保门体的各个部件,如门板、轨道、滑轮、电机等,在规格、型号、尺寸等方面相互匹配。例如,滑轮的尺寸要与轨道的规格相适应,保证滑轮能够在轨道上顺畅运行;门板的厚度和重量要与电机的动力相匹配,防止电机过载或门体运行不顺畅。

  组装工艺控制:严格按照组装工艺要求进行操作。在组装过程中,要注意安装顺序、拧紧力矩等细节。例如,在安装螺丝时,要使用合适的工具,按照规定的力矩拧紧,避免螺丝松动或过紧导致部件损坏。同时,要对组装完成的产品进行初步调试,检查门体的伸缩功能、限位功能、遥控功能等是否正常。

  四、成品质量检测环节的把控

  1.外观质量检查:对成品电动伸缩门的外观进行全面检查。包括门体表面的平整度、光泽度、颜色一致性等方面。例如,检查门体的喷涂表面是否有流痕、橘皮、气泡等缺陷;检查门体的装饰条是否安装牢固、位置是否准确、线条是否流畅。对于外观质量不符合要求的产品,要进行返工或修复。

  2.性能测试:进行全面的性能测试是保证产品质量的关键。对电动伸缩门进行多次伸缩试验,检查门体在不同速度下伸缩是否平稳、有无卡顿或抖动现象;测试门体的遥控距离和灵敏度,确保遥控器能够在规定的距离内准确控制门体的动作;检查门体的安全防护功能,如遇障碍物是否能够及时停止运行,避免碰撞事故。同时,还要对产品的防水、防尘、防风等性能进行测试,确保产品能够在各种环境条件下正常使用。

  3.质量认证和标准符合度检查:确保产品符合国家和行业相关标准,如 GB 12976 - 2008《额定电压 3kV 及以下挤包绝缘电力电缆》等相关电气标准。积极申请相关质量认证,如 CE 认证(欧洲合格认证)、UL 认证(美国保险商实验室认证)等国际认证,这不仅是产品质量的证明,也有助于产品在国际市场上的销售。

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